红土镍矿磁选

基于 BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧 磁选工 艺条件的优化
2021年1月18日 为进一步提高还原焙烧—磁选工艺处理红土镍矿的效果,本研究以青海某镍矿为原 料,采用正交试验与BP神经网络相结合的方法,对还原焙烧—磁选工艺的还原剂用量、焙烧温度、料层厚度、焙烧时间及磁场2010年5月21日 摘 要 以红土镍矿为原料 利用深还原工艺将镍和铁由其矿物还原成金属镍和铁 再通过磁选分离富集得到高品位的镍铁 精矿.对深还原焙烧工艺参数进行了优化 得到最佳的工艺条件如下:内配碳量(C/O原子比)为1∙3 还原时间为80min CaO红土镍矿含碳球团深还原 磁选富集镍铁工艺 - USTB2023年4月19日 摘 要:红土镍矿含有可开发利用的镍、大量的铁和具有可回收价值的钴、镁、钪等有价元素,如何开发利用红土镍矿中的 铁资源并综合回收其他有价或稀有金属具有重要意义。红土镍矿中铁资源开发利用技术综述

红土镍矿直接还原焙烧磁选回收铁镍 - USTB
摘要: 采用添加助熔剂直接还原焙烧-磁选方法,对镍主要以硅酸镍形式存在的低品位红土镍矿中镍和铁的富集进行了研究.结果表明,同时添加助熔剂,可获得较好的技术指标.最佳工艺条件为:煤作还原剂,质量分数为15%;KD-2为助熔剂,质量分数为20%;焙烧温度为2020年8月3日 为进一步提高还原焙烧—磁选工艺处理红土镍矿的效果,本研究以青海某镍矿为原料,采用正交试验与BP神经网络相结合的方法,对还原焙烧—磁选工艺的还原剂用量、焙烧温度、料层厚度、焙烧时间及磁场强度等因素进行了优化。基于BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧-磁选工艺条件的优化本文用深度还原-磁选工艺探索了红土镍矿利用的新方法,为红土镍矿资源利用开辟了新的途径,并为其实际应用奠定了理论基础. 展开红土镍矿深度还原—磁选工艺研究 - 百度学术

红土镍矿富集镍和铁的焙烧、氢气还原和磁选分离 - USTB
摘要: 对印尼红土镍矿的基础特性进行了系统的研究,发现矿石主要由蛇纹石和辉石组成,其中Ni元素主要以类质同象的形式取代Mg元素存在于蛇纹石中.在此基础上分别进行了红土镍矿焙烧、氢气还原、磁选分离镍和铁的一系列实验研究.红土镍矿与碳酸盐添加剂进行红土镍矿还原焙烧-磁选工艺生产镍铁精矿的实验研究. 伴随着硫化镍矿的日益枯竭,工业发展对镍的需求日益增加,如何经济高效的开发红土镍矿,对国民经济发展具有重大的意义.当下处理红土镍矿的主流工艺回转窑干燥预还原-电炉熔炼法和高炉法,虽然经过多年的 ...红土镍矿还原焙烧-磁选工艺生产镍铁精矿的实验研究 - 百度学术结果表明,以煤为还原剂,同时添加助熔剂KD-2,在1200℃焙烧40min,然后经磨矿、磁选可以有效地回收红土镍矿中的镍,镍精矿中镍品位10.83%,回收率82.15%。 展开直接还原焙烧磁选法从红土镍矿中回收镍和铁 - 百度学术

改进直接还原-磁选工艺从低品位红土镍矿中提纯镍铁,Journal ...
2021年8月24日 结果,球团中Ni-Fe颗粒尺寸从小于10 μm增长到大于20 μm,有利于后续磁选过程中Ni和Fe的充分释放和回收。. 因此,当加入20%的低镍精矿时,可以制备出优选的Ni-Fe合金精矿,其Ni含量为6.44%,Fe含量为82.48%,相应的回收率分别为96.90%和95.92%。. "点击查看英文 ...2021年1月18日 为进一步提高还原焙烧—磁选工艺处理红土镍矿的效果,本研究以青海某镍矿为原 料,采用正交试验与BP神经网络相结合的方法,对还原焙烧—磁选工艺的还原剂用量、焙烧温度、料层厚度、焙烧时间及磁场基于 BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧 磁选工 艺条件的优化2010年5月21日 摘 要 以红土镍矿为原料 利用深还原工艺将镍和铁由其矿物还原成金属镍和铁 再通过磁选分离富集得到高品位的镍铁 精矿.对深还原焙烧工艺参数进行了优化 得到最佳的工艺条件如下:内配碳量(C/O原子比)为1∙3 还原时间为80min CaO红土镍矿含碳球团深还原 磁选富集镍铁工艺 - USTB

红土镍矿中铁资源开发利用技术综述
2023年4月19日 摘 要:红土镍矿含有可开发利用的镍、大量的铁和具有可回收价值的钴、镁、钪等有价元素,如何开发利用红土镍矿中的 铁资源并综合回收其他有价或稀有金属具有重要意义。摘要: 采用添加助熔剂直接还原焙烧-磁选方法,对镍主要以硅酸镍形式存在的低品位红土镍矿中镍和铁的富集进行了研究.结果表明,同时添加助熔剂,可获得较好的技术指标.最佳工艺条件为:煤作还原剂,质量分数为15%;KD-2为助熔剂,质量分数为20%;焙烧温度为红土镍矿直接还原焙烧磁选回收铁镍 - USTB2020年8月3日 为进一步提高还原焙烧—磁选工艺处理红土镍矿的效果,本研究以青海某镍矿为原料,采用正交试验与BP神经网络相结合的方法,对还原焙烧—磁选工艺的还原剂用量、焙烧温度、料层厚度、焙烧时间及磁场强度等因素进行了优化。基于BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧-磁选工艺条件的优化

红土镍矿深度还原—磁选工艺研究 - 百度学术
本文用深度还原-磁选工艺探索了红土镍矿利用的新方法,为红土镍矿资源利用开辟了新的途径,并为其实际应用奠定了理论基础. 展开摘要: 对印尼红土镍矿的基础特性进行了系统的研究,发现矿石主要由蛇纹石和辉石组成,其中Ni元素主要以类质同象的形式取代Mg元素存在于蛇纹石中.在此基础上分别进行了红土镍矿焙烧、氢气还原、磁选分离镍和铁的一系列实验研究.红土镍矿与碳酸盐添加剂进行红土镍矿富集镍和铁的焙烧、氢气还原和磁选分离 - USTB红土镍矿还原焙烧-磁选工艺生产镍铁精矿的实验研究. 伴随着硫化镍矿的日益枯竭,工业发展对镍的需求日益增加,如何经济高效的开发红土镍矿,对国民经济发展具有重大的意义.当下处理红土镍矿的主流工艺回转窑干燥预还原-电炉熔炼法和高炉法,虽然经过多年的 ...红土镍矿还原焙烧-磁选工艺生产镍铁精矿的实验研究 - 百度学术

直接还原焙烧磁选法从红土镍矿中回收镍和铁 - 百度学术
结果表明,以煤为还原剂,同时添加助熔剂KD-2,在1200℃焙烧40min,然后经磨矿、磁选可以有效地回收红土镍矿中的镍,镍精矿中镍品位10.83%,回收率82.15%。 展开2021年8月24日 结果,球团中Ni-Fe颗粒尺寸从小于10 μm增长到大于20 μm,有利于后续磁选过程中Ni和Fe的充分释放和回收。. 因此,当加入20%的低镍精矿时,可以制备出优选的Ni-Fe合金精矿,其Ni含量为6.44%,Fe含量为82.48%,相应的回收率分别为96.90%和95.92%。. "点击查看英文 ...改进直接还原-磁选工艺从低品位红土镍矿中提纯镍铁,Journal ...2021年1月18日 为进一步提高还原焙烧—磁选工艺处理红土镍矿的效果,本研究以青海某镍矿为原 料,采用正交试验与BP神经网络相结合的方法,对还原焙烧—磁选工艺的还原剂用量、焙烧温度、料层厚度、焙烧时间及磁场基于 BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧 磁选工 艺条件的优化

红土镍矿含碳球团深还原 磁选富集镍铁工艺 - USTB
2010年5月21日 摘 要 以红土镍矿为原料 利用深还原工艺将镍和铁由其矿物还原成金属镍和铁 再通过磁选分离富集得到高品位的镍铁 精矿.对深还原焙烧工艺参数进行了优化 得到最佳的工艺条件如下:内配碳量(C/O原子比)为1∙3 还原时间为80min CaO2023年4月19日 摘 要:红土镍矿含有可开发利用的镍、大量的铁和具有可回收价值的钴、镁、钪等有价元素,如何开发利用红土镍矿中的 铁资源并综合回收其他有价或稀有金属具有重要意义。红土镍矿中铁资源开发利用技术综述摘要: 采用添加助熔剂直接还原焙烧-磁选方法,对镍主要以硅酸镍形式存在的低品位红土镍矿中镍和铁的富集进行了研究.结果表明,同时添加助熔剂,可获得较好的技术指标.最佳工艺条件为:煤作还原剂,质量分数为15%;KD-2为助熔剂,质量分数为20%;焙烧温度为红土镍矿直接还原焙烧磁选回收铁镍 - USTB

基于BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧-磁选工艺条件的优化
2020年8月3日 为进一步提高还原焙烧—磁选工艺处理红土镍矿的效果,本研究以青海某镍矿为原料,采用正交试验与BP神经网络相结合的方法,对还原焙烧—磁选工艺的还原剂用量、焙烧温度、料层厚度、焙烧时间及磁场强度等因素进行了优化。本文用深度还原-磁选工艺探索了红土镍矿利用的新方法,为红土镍矿资源利用开辟了新的途径,并为其实际应用奠定了理论基础. 展开红土镍矿深度还原—磁选工艺研究 - 百度学术摘要: 对印尼红土镍矿的基础特性进行了系统的研究,发现矿石主要由蛇纹石和辉石组成,其中Ni元素主要以类质同象的形式取代Mg元素存在于蛇纹石中.在此基础上分别进行了红土镍矿焙烧、氢气还原、磁选分离镍和铁的一系列实验研究.红土镍矿与碳酸盐添加剂进行红土镍矿富集镍和铁的焙烧、氢气还原和磁选分离 - USTB

红土镍矿还原焙烧-磁选工艺生产镍铁精矿的实验研究 - 百度学术
红土镍矿还原焙烧-磁选工艺生产镍铁精矿的实验研究. 伴随着硫化镍矿的日益枯竭,工业发展对镍的需求日益增加,如何经济高效的开发红土镍矿,对国民经济发展具有重大的意义.当下处理红土镍矿的主流工艺回转窑干燥预还原-电炉熔炼法和高炉法,虽然经过多年的 ...结果表明,以煤为还原剂,同时添加助熔剂KD-2,在1200℃焙烧40min,然后经磨矿、磁选可以有效地回收红土镍矿中的镍,镍精矿中镍品位10.83%,回收率82.15%。 展开直接还原焙烧磁选法从红土镍矿中回收镍和铁 - 百度学术2021年8月24日 结果,球团中Ni-Fe颗粒尺寸从小于10 μm增长到大于20 μm,有利于后续磁选过程中Ni和Fe的充分释放和回收。. 因此,当加入20%的低镍精矿时,可以制备出优选的Ni-Fe合金精矿,其Ni含量为6.44%,Fe含量为82.48%,相应的回收率分别为96.90%和95.92%。. "点击查看英文 ...改进直接还原-磁选工艺从低品位红土镍矿中提纯镍铁,Journal ...